靜(jìng)電(diàn)噴塑工(gōng)藝常見問題及(jí)解決(jué)辦法——
主要原因:①板(bǎn)麵鏽蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理後發黃; ④工件磷化後,水洗不幹淨,尤其在工件四周表現為圈狀;⑤陰陽(yáng)離子 交(jiāo)換樹脂脫鹽水呈酸(suān)性(xìng);⑥粉末質量。
解決措施:①前處理後及時烘幹,立即噴塗;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理(lǐ)液參數,注意遊離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴(pēn)嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準條件固化以檢驗粉末質量。







靜電噴塑工藝(yì)常(cháng)見問題及解決辦法:塗層發(fā)黃變色
主要原(yuán)因:①烘道或烘箱設定溫度過高(gāo);②直接燃氣進(jìn)入烘箱(xiāng)或烘道;③工件在烘道(dào)或烘箱裏停留時間過長,或輸(shū)送鏈停止(zhǐ)運轉;④粉末質量;⑤工件(jiàn)反複烘烤 2 次(cì)以上;⑥塗料嚴重(chóng)變色。
解(jiě)決措(cuò)施:①了解正常的固化條件並加以調整;②加裝(zhuāng)熱交換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意輸送(sòng)鏈運轉是否正常,如(rú)需(xū)停止生產,應將所有工件(jiàn)烘烤結束並下料;④供粉廠提供不同烘烤(kǎo)條件下的樣板,供噴塗時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工(gōng)件應集中處理,並要先確定重複烘(hōng)烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

汽車噴塗中(zhōng)噴漆的幾種方法
橫向噴塗法(fǎ)。噴塗圖樣呈直狀,右手掌握噴,從操作者左上側開始,搬動扳手,從左向右進行。當行至一個接(jiē)麵的距(jù)離時,迅速向下向(xiàng)左往返進行。接麵一般為1/2、1/3、1/4,可根據塗料品種(zhǒng)自行掌握。當噴完一個麵(miàn)積時再順序噴另一個麵。根據習慣,也可以從相反方向進行,即從操作者右下側向上噴塗。
縱向噴塗法。其方法和橫(héng)向噴塗法相似,隻是噴嘴圖樣忙改為水平方向,噴從左上方或右上(shàng)方往下往返運行。也可(kě)以從右下方(fāng)或(huò)左下方往上往返運行。
縱橫交(jiāo)叉法。噴塗時第①遍縱向往返噴塗,第②遍時橫向往返噴塗(tú),每遍都要改(gǎi)變圖樣的方向。橫向雙重法和縱向雙重法。噴塗方向不變,第①遍噴完後,再按原來的方法噴塗。以上各種操(cāo)作方法應根據塗料的品種隨機選用(yòng)。

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